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PE管热熔焊接技术

发布时间:2018-09-26 10:43:50 来源:http://www.gxqsgy.com 分类:新闻中心 次浏览

  一、PE管?焊接预备。热熔焊接施工预备工作如下:

  ①将与管材标准共同的卡瓦装入机架;

  ②预备满足的支撑物,确保待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能便利移动;

  ③设定加热板温度200~230℃

  (本数据以杭州东雷机械厂供给的焊机为参考,详细温度以厂家供给的数据为准);

  ④接通焊机电源,翻开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

  二、焊接。焊接工艺流程如下:

  查看管材并整理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→查看管端错位和空隙→加热管材并调查最小卷边高度→管材熔接并冷却至规则时刻→取出管材。在焊接进程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,并且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行恰当调整:

  ①核对欲焊接管材标准、压力等级是否正确,查看其外表是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超越管材壁厚的10%,应进行部分切除后方可运用;

  ②用软纸或布蘸酒精铲除两管端的油污或异物;

  ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两头伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜坚持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;

  ④置入铣刀,先翻开铣刀电源开关,然后再合拢管材两头,并加以恰当的压力,直到两头有接连的切屑呈现后(切屑厚度为0.5~10mm,经过调理铣刀片的高度可调理切屑厚度),撤掉压力,略等顷刻,再退开活动架,封闭铣刀电源;

能天天领到红包的qq群  ⑤取出铣刀,合拢两管端,查看两头对齐情况(管材两头的错位量不能超越壁厚的10%,经过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改进;管材两头面间的空隙也不能超越0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。

  ⑥加热板温度到达设定值后,放入机架,施加规则的压力,直到两边最小卷边到达规则高度时,压力减小到规则值(管端双面与加热板之间刚好坚持触摸,进行吸热),时刻到达后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时刻尽量缩短,冷却到规则时刻后,卸压,松开卡瓦,取出连接完结的管材。

  三、焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为:温度、时刻、压力。焊接工艺曲线图表明为焊接进程压力与时刻的联系图。

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